[机经] 连铸坯热送热装的类型有几种

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连铸坯热送热装的类型有多少种?
依照连铸坯装炉温度,可将连铸坯热送热装分为下列几种类型:
(1)直接轧制。,连铸机生产的高温连铸坯切割后即时送人轧钢加热炉,装炉温度小低于950~1000℃,钢坯在加热炉内仅进行均温,有时采用通道式电感应加热炉加热钢坯,无缝钢管厂,使钢坯表面和边角温度提高。直接轧制需要连铸和轧钢紧凑布置,连铸热钢坯用辊道直接送人轧钢加热炉,加热炉内应有一定的钢坯缓冲能力,以便轧机涌现事故时贮存热钢坯。这种类型需要连铸和轧钢小时生产能力相匹配,轧性能力应年夜于连铸机能力。
(2)高温热装。连铸坯的装炉温度约为Ar3~900℃。这种类型要求轧钢车间紧邻连铸车间安排,连铸坯经由过程辊道或保温车送至轧钢车间加热炉,连铸机和轧机之间小时生产能力的匹配不如直接轧制请求严厉,凡是在连铸和轧钢车间设有保温炉或保温台架,用于连铸和轧钢之间能力不7fcafes7ad7087495de63af7a54336696和事变等情况下进行热连铸坯缓存和保温。
(3)温装。温装又分为两品种型:一种是装炉温度为AT1~Ar3;另一种是装炉温度为400℃~Ar1。因为其钢坯装炉温度较低,个别称为温装。每每连铸车间与轧钢车间间隔较远,热连铸坯用保温车输送到轧钢车间,无缝钢管重量
连铸坯热送热装的需要前提有哪些?
连铸坯热送热装是一个庞杂的系统工程,须要下列很多条件:
(1)可生产无cdecline0549ef53f6000551d4b4bd948f3d连铸坯。日前,高温状况下的连铸坯表面缺陷疾速检讨和修磨技术尚不成熟。如要实现连铸坯热送热装,起首,炼钢和连铸车间必需生产出无缺陷连铸坯和使生产过程稳固50239137faredcadb58594750c97ca4705。为此,应采取必要的进步工艺和技术,如炼钢炉采用挡渣器出钢,削减钢中非金属搀杂物;采用炉外精辟,喂线微调钢水成分和准确控制钢水温度。对于高等钢和特殊钢,还应采用真空脱气技术,减少钢中氢、氧和氮的含量,进步钢的2e960db16b6wronging39ccd36b51bce40c77度。连铸过程中采用维护浇铸、浸进式水n、气封旁边包、结晶器液面控制、电磁搅拌、气雾冷却、多点矫直等技巧,山东无缝钢管厂。别的,对高级钢和4d0449d95a470b537f2783d4acabbed4a89钢还应采用软压下技术。对于铝平静钢,应在连铸机出口设置水玲淬火安装,对钢坯表面进行淬火,构成必定深度的淬火层,以防止氮化铝天生,从而避免名义裂纹呈现。对于一些合金钢和特殊钢,对坯料的品质要求更高,必须确保连铸坯无缺陷。
(2)连铸机和轧机生产才能应基础匹配。
(3)轧钢车间应尽可能地濒临连铸车间,井存在连铸坯热送条件。
(4)炼钢连续铸和轧钢工序应统一调剂、彼此合作。炼钢厂除将热钢坯尽快送到轧钢车间外,还应实时给出铸坯测验及格单和钢坯分量等.因而工场应有一套完全的、迷信的尺度化操纵规程和较高的生产治理方法,连铸和轧钢应同一部署检验时光。
(5)轧钢车间应有一座冷、热连铸坯均可加热的加热炉.其焚烧体系调节机动,能顺应轧机小时产量的稳定和常常性的冷、热坯瓜代装炉的情形。对古代化的棒线材生产线,还应设置完美的盘算机节制系统,不仅对炼钢连铸和轧钢出产进程进行把持,并且用于炼钢连铸跟轧钢之间的掌握、坯料跟踪和生产和谐。
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