超硬磨具制造工艺

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超硬磨具制造工艺
超硬磨料固结磨具重要是由金刚石、破方氮化硼等与联合剂凝结成的磨具。因为金刚石、立方氮化硼的价钱高、存在很好的耐磨机能,用它们制作的固结磨具与一般磨料固结磨具分歧,除超硬磨料层外,还有过渡层和基体。超硬磨料层是起切削感化的2b46ec7fc7b925970c5cce608unconcerned4e4,由超硬磨料和结合剂构成,钢管。基体是在磨削中起支托作用的,由金属、电木或陶瓷等资料组成。过渡层用于衔接基体跟超硬磨料层,由结合剂dbba65240ae71mattress143b1dca71921c06,有时也可省往。常用的结合剂有树脂、金属、电镀金属和陶瓷等。
固结磨具的制造工序有:调配料、混料、成型、热处置、加工和检讨等。随结合剂不同,制造工艺也不尽一样。陶瓷结合剂磨具主要采用压型法,将磨料和结合剂按配方的分量比例称量后,置于混料机内混合平均,投入金属模具内,在压力机上成型出磨具毛坯。毛坯经干燥再装进窑内焙烧,烧成温度个别为1300℃阁下。当采用低熔点烧熔结合剂时,烧成温度低于1000℃。再按划定尺寸外形f99aa010a4a9d4bb200acd8027ewrongs98加工,最后检查产物。树脂结合剂磨具27ea157d5ed67bd1e7398fatheredf03345ce是在室温条件下在压力机上成型,也有采用在加热条件下边加热边加压的热压工艺。成型后在硬化炉内硬化。以酚醛树脂为结合剂时,硬化温度为180~200℃。橡胶结合剂磨具主要采用对辊机混料,并滚压成薄片,然后用冲刀冲裁成型;也有的用疏松料,投入金属模具内涵压力机上成型。成型后在硫化罐内硫化,温度为165~180℃。
金属结合剂磨具的制造工艺有粉末冶金法和电镀法两种,主要用于超硬磨料固结磨具,无缝钢管价格。粉末冶金法以青铜等为结合剂,混料后采取热压或在室温前提下加压成型,而后烧结加工。电镀法以镍或镍钴合金等为电镀金属,按电镀工艺将磨料固结在基体上,制成磨具。特别种类的磨具备烧结刚玉磨具和纤维磨具等。烧结刚玉磨具是用氧化铝微粉和适量的氧化铬混杂、成型,在1800℃摆布烧结制成。这种磨具构造严密,有较高强度,主要用于加工钟表、仪表等整机。纤维磨具是用含有或粘附有磨料的纤维丝(如尼龙丝)作原料制成的,合金管,它的弹性好,主要用于金属材料及其成品的抛光。
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