回转床煅烧炉

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回转床煅烧炉 ( ary h6d5c1baac0a457c5ebbee6e6eebbed05ea calciner)
原料从平面扭转的炉床外沿向核心运动的进程中被加热实现煅烧的热工装备,无缝管价格
简史 回转床式炉是一种新型煅烧设备。据报道,美国事世界上领有这种设备最多的国家,于1962年建成了炉床直径为声φ7.92m的炉子,l972年又建成直径为φ19.81m的炉子用于石油焦煅烧,而希腊于1960年最先建成直径达声φ15.24m的炉子用于石油焦煅烧的研讨装置,l976年前西德科隆建成直径达φ22.86m的大型炉,其余如加拿大、法国、挪威、荷兰、赞比亚及前苏联等国度亦建有少量这种炉子投入生产。
构造 现以法国彼施涅铝业公司(PechineyAlu—little|microumC0.)Salem式炉为例,它由炉体燃烧器、加料槽等构成,见图l、2。
(1)炉体主要以耐火资料为内衬结构的固定炉顶,垂直的圆形炉墙和旋转的程度炉床3局部组成。固定炉顶下悬有与径向线呈一角度的耙子及臂,使物料构成螺圈式的轨迹,连续向炉中心挪动,落入设在炉床中央的均热室内,耙子底部与炉床耐火内衬之问留有空隙,垫以焦粉,免得物料运动时磨损内衬。
(2)焚烧器装在炉顶,作为一种弥补热源应用,重要依附生焦开释出的挥发分进行燃烧,助燃用空气从炉顶跟侧墙开设的风口进进炉室,熄灭后的烟气经由过程炉顶中央排烟口排出炉膛进入烟道,经换热器将余热进行应用后由烟囱将废烟气排人年夜气。
图1回转床煅烧炉剖面图
图2焦炭在反转展转床上活动的俯视图
(3)加料槽从炉顶外缘将生焦连续参加炉床,料槽可起落,以调剂与炉床的间隔,它节制加料量的几多,使料层厚度顺应生产量的须要,在均热室下部设有回转卸料台,台上装有固定水冷耙,钢管价格,将煅后焦推入回转冷却筒,用水间接冷却。
特点作为一种新型的煅烧设备,在设备结构,生产工艺和热工运行方面均存在本身的特色。
(1)从设备的结构看,回转床煅烧炉具备转速低,且能双向旋转,由直流电机驱动,运行时安稳无噪声,使用时可随便结束滚动,且时光亦不受限度,为操作供给便利。在炉床周边与炉盖之间以及均热室与卸料台之间,设有密封安装,避免炉外空气的渗透,炉子的操作实现了持续化、主动化。炉子的毛病是设备结构庞杂,材质请求高,耙子及挡板等零部件易烧坏,维修工作量大。
(2)从生产工艺看,设备的产能可达到年产煅后焦90000t,燃烧火焰直接与物料接触,与回转窑类似,但因为密封性好,机械破损率低,无缝钢管,烧损率也小。煅烧的eb055051f885fd67f0303fcd369beefed0高,炉内气流速度小,使粉尘飞腾丧失小,烟气的含尘量达150~200mg/m3。实收率高,设备占地小,操纵方便。
(3)从热工运行看,实现不过加燃料,而充足利用挥发分,炉膛内以热辐射为主要传热方法来加热物料。同时利用余热出产蒸汽,到达1.1t/t煅后焦,但其热耗仍高于回转窑。
技巧机能Salem炉的数据如下:
炉床直径 φ13.8m
产能 11.4t/h
炉床回转速度 6~20t/h
驱动炉床回转的电机功率 15kW
排烟机风量 34000m3/h
排烟机风压 1960Pa
炉温 1230℃
废烟气排出温度 850℃
焦炭排出温度 最高l50℃
炉床料层把持厚度 125mm
热耗量 183&timeds;104kJ/t
余热产汽量 1.1t/t煅后焦
炭质烧损率 6%
煅烧实收率 75%
生焦特征:挥发分 ≤12%
灰分 ≤1%
硫分 ≤1.5%
水分 均匀≤8%
煅后焦粒度 50~0mm l00%
此中:50~4.7mm≥20%
0.295~0mm≤17%
煅后焦真密度 ≥2.069/cm3
煅后焦水分 ≤0.2%
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